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熱流道元件的標準化、系列化。當前，用戶要求模具設計和制造周期越來越短，將熱流道元件標準化不僅有利于減少設計工作的重復和降低模具的造價，并且十分便于對易損零部件的更換和維修。據報道，開發出快換熱流道模具系統，尤其適于注射壓力為70kN的小型注射機。在疊層模方面，塑美的一模十六件薄壁產品的熱流道系統；一模六十四件的PVC制品的疊層全熱流道系統水平較高，而一模三十二腔簡易式瓶蓋模熱流道系統的大量推廣更使包裝行業的熱流道成本降低。

熱流道模具設計整體可靠性提高。如今國內外各大模具公司對熱流道板的設計和熱噴嘴相連接部分的壓力分布、溫度分布、密封等問題的研究開發極為重視。疊層熱流道注射模的開發和利用也是一個熱點。疊式模具可有效增加型腔數量，而對注射機合模力的要求只需增加10%~15%。疊式熱流道模具在國外一些發達國家已用于工業化。